產(chǎn)品簡介：

從螺桿的形狀來分類，雙螺桿造粒機可分為平行雙螺桿造粒機和錐形雙螺桿造粒機。而平行雙螺桿造粒機又可分為積木平行雙螺桿造粒機和普通平行雙螺桿造粒機。

首先平行型雙螺桿造粒機的螺桿外型是圓柱形狀的，如果積木型的平行雙螺桿直徑一般在100以下，由于平行性雙螺桿基本上是一種有行業(yè)共識的標準件，即大家都依照一種裝配尺寸批量生產(chǎn)的零件，因而它的外型、外觀及螺桿元件，料筒原件均有固定的尺寸和固定的樣子，因此我們可以很直觀地看得出積木型平行雙螺桿造粒機，是由一個一個螺紋塊組合而成，整條螺桿是圓柱形的，螺紋的形成也很多樣，需要經(jīng)過復雜的生產(chǎn)加工，其實是一小段一小段的生產(chǎn)加工完成，并組合的結果。

而積木型平行雙螺桿造粒機的料桶外觀是方型的并且有水冷卻的流道口，而且積木平行形雙螺桿造粒機的料桶和螺桿一樣是一小段、一小段的原件相結合而成(一般長度250MM)，因而從積木式的組合結構來看。我們很輕易便可區(qū)分出一積木型平行雙螺桿造粒機。而與它區(qū)別的普通型平行雙螺桿造粒機則是結構更加簡單，因為它的螺桿是整體生產(chǎn)加工出來的螺桿和料桶，一般情況下當普通平行雙螺桿規(guī)格小于150時他的料桶多為圓形，規(guī)格大于150是料桶一般采用方型的機構，因此普通的平行雙螺桿造粒機也是很容易分辨區(qū)分來看。

針對錐形雙螺桿造粒機是很有明顯特征與平行雙螺桿造粒機區(qū)分開來的，錐形雙螺桿造粒機的螺桿形狀是圓錐形的，它的料桶外型是圓形的，并且他的機架結構是設計成擺動料桶的方向來裝拆錐形螺桿的。

雙螺桿造粒和單螺桿造粒相比有哪些特點?

1、單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿造粒機中,物料的輸送是靠正位移的原理進行的，不會產(chǎn)生壓力回流。

2、由于雙螺桿造粒造粒機的螺桿長度較短，因此物料在雙螺桿造粒機中停留時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的發(fā)生，還可降低功率消耗。

3、塑料料經(jīng)縱、橫向的剪切、混合，具有優(yōu)異的均化合塑化效果。

4、雙螺桿造粒機具有優(yōu)異的排氣和自潔功能。

5、雙螺桿造粒造粒機的流率對口模壓力不敏感，用來擠出大尺寸和面積的制品效果比較好。而單螺桿造粒機的流率對口模壓力比較敏感。

根據(jù)我國造粒機標準的規(guī)定，造粒機的直徑分別為30、45、65、90、120、150、200、250和300mm。

杰德公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料機械、工程塑料、食品行業(yè)等用單、雙螺桿及其配套機筒和附件的生產(chǎn)廠家，是集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售為一體的實力工廠。為滿足廣大用戶的不同需求，我司還提供螺桿、料筒的改制設計和實樣測繪，并可以采用雙合金粉末修復技術，修復磨損的螺桿和料筒。

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